蘭州工業(yè)氣體|單純性窒息氣體：如氮?dú)猓∟?）、二氧化碳（CO?）、氬氣（Ar）等惰性氣體。當(dāng)這些氣體在局部環(huán)境中大量泄漏并積聚，會(huì)使空氣中的氧氣含量降低。正常情況下，空氣中氧氣含量約為 21%，當(dāng)氧氣含量下降到 16% 以下時(shí)，人體會(huì)出現(xiàn)呼吸加快、心跳加速等癥狀；當(dāng)氧氣含量低于 6% 時(shí)，會(huì)導(dǎo)致人在幾分鐘內(nèi)失去意識(shí)甚至死亡。例如，在一個(gè)封閉的空間內(nèi)，如果大量氮?dú)庑孤鯕獗慌艛D，人進(jìn)入后就會(huì)因?yàn)槿毖醵舷ⅰ? ?

蘭州工業(yè)氣體廠家|車(chē)輛要求：用于運(yùn)輸工業(yè)氣體的車(chē)輛是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的，如氣瓶運(yùn)輸車(chē)和低溫液體槽車(chē)。車(chē)輛應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性和安全性，并且要定期進(jìn)行維護(hù)和檢查。在車(chē)輛上要安裝固定裝置，確保氣瓶或低溫液體容器在運(yùn)輸過(guò)程中牢固固定，防止因車(chē)輛顛簸、剎車(chē)或碰撞而導(dǎo)致容器移動(dòng)、傾倒或損壞。

蘭州工業(yè)氣體|毒性氣體防護(hù)：對(duì)于氯等有毒氣體，使用場(chǎng)所要配備有效的通風(fēng)設(shè)備，確保工作環(huán)境中的有毒氣體濃度低于安全限值。操作人員要佩戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、化學(xué)防護(hù)服等。同時(shí)，要設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器，當(dāng)氣體濃度超標(biāo)時(shí)能夠及時(shí)發(fā)出警報(bào)。

蘭州工業(yè)氣體配送|關(guān)注設(shè)備壓力：注意設(shè)備運(yùn)行中的壓力變化，及時(shí)調(diào)整，避免超壓運(yùn)行。 　　檢查電氣系統(tǒng)：定期檢查設(shè)備的電線、熱敏電阻等電氣元件的性能，確保電氣系統(tǒng)正常工作。 　　冷卻系統(tǒng)維護(hù)：對(duì)于有冷卻系統(tǒng)的設(shè)備，檢查冷卻效果，定期清理冷卻器和排氣管道。 　　皮帶檢查與調(diào)整：如果設(shè)備中有皮帶傳動(dòng)，定期檢查皮帶的張力，如有松動(dòng)或磨損應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。 　　油過(guò)濾器和空氣過(guò)濾器的清理與更換：防止過(guò)濾器堵塞，影響設(shè)備正常運(yùn)行。 　　磨損部件的檢查和更換：定期檢查易磨損部件，如活塞環(huán)、閥片等，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換。

嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，按時(shí)巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題。 嚴(yán)格遵循工藝操作規(guī)程，煤氣發(fā)生爐在開(kāi)停車(chē)、緊急停爐、開(kāi)車(chē)置換等操作時(shí)，需按既定方案進(jìn)行，違章作業(yè)，防止各類(lèi)事故發(fā)生。 在正常生產(chǎn)中，需嚴(yán)格控制半水煤氣中的氧含量低于0.5%。 確保夾套鍋爐汽包液位在1/2至2/3之間，避免滿(mǎn)水、缺水或斷水情況，以防造成夾套鍋爐鼓包等事故。 隨時(shí)留意蒸汽系統(tǒng)壓力。 開(kāi)、停爐時(shí)需按照規(guī)定操作。 檢修煤氣發(fā)生爐時(shí)，在爐子停運(yùn)后，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。 停爐檢修需要點(diǎn)火時(shí)，也需遵循相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。 遇到突然停電或其他事故以及油壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障的情況，緊急停爐，并按照緊急停爐方案執(zhí)行。 如發(fā)現(xiàn)夾套鍋爐嚴(yán)重缺水，緊急停爐，打開(kāi)汽包放空閥門(mén)，降溫后再根據(jù)具體情況緩慢上水，切不可盲目上水，以免引發(fā)重大事故。若發(fā)現(xiàn)夾套鍋爐漏水，應(yīng)立即補(bǔ)焊或更換。